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化肥包裝機包裝中出現偏差現象的解決攻略
- 2021-05-15-

  在成品的包裝過程中,化肥包裝機出現問題較多的就是偏差現象,引起偏差現象的原因有很多,下面小編就針對出現偏差的不同程度與不同現象進行逐一的分析與解決:

  1、每袋都偏差,且偏差很嚴重:

  出現此類問題,應先觀察到的問題是大料門、小料門或稱料斗門當中的—個出現了異?,F象,該關閉的沒有關閉。也就是說,在秤啟動投料后,大、小料門或稱料斗門當中的一個一直處于打開狀態,無法自行關閉,經過仔細檢查可發現,其對應料門上的電磁閥一直帶電。經過分析確認,此現象的產生是由于PILC當中的輸出繼電器因高頻率的使用造成了其內部觸點粘結,不能斷開。

  解決方法是替換—路PLC的輸出,且改變相應程序。還有一種現象是三種料門動作異常,但其相對應的電磁閥供電也正常,該故障是由電磁閥里部的機械部分所引起,更換電磁閥后問題即可得到解決。

  2、偶爾連續幾袋出現偏差現象,且偏差數值不大:

  出現此類現象,所觀察到的現象是整個化肥包裝機運行都正常,但經仔細檢查后發現,在關閉大料門過程中動作不太流暢,出現瞬時卡滯的現象,因成品的流速較快,瞬時的卡滯會構成較多成品落入稱料斗中,從而造成偏差現象的發生。在關閉大料門時出現了卡滯的原因是因大料門上面附著有大量的粉塵。

  粉塵結垢之后減少了大料門和下料口及大料門和小料門間的空間,從而造成大料門的動作不流暢,也就引起了偏差現象的發生,用熱水將其粉塵結垢清理后問題即可得到解決。為避免該現象的發生。須定期對其料門上的粉塵進行清理,保持大、小料門之間的正常運行空間。

  3、質量不能夠在小范圍內穩定,偶爾出現偏差:

  出現該問題,應先對稱料斗上的吊桿進行檢查,看其是不是有松動的現象,因吊桿是為稱重傳感器和稱料斗間的連接部件,吊桿的松動會構成稱重傳感器測量的不穩定性。此外還應檢查傳感器的接線板,看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現象,這些都是有可能引起偏差現象的原因。

  為避免化肥包裝機上的稱重傳感器接線板和各電磁閥接線的端子受到尿素粉塵的腐蝕,可將—路壓縮空氣氣源引入到電磁閥箱內,對其內部進行正壓吹除,減少尿素粉塵對設備造成的影響。